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管理创新 体系支撑
在联合电子看来，实现系统性、大批量生产中的持久稳定性，“不能仅仅依靠人，而要依靠体系来支撑”。该公司的自主研发和创新管理能力，使其战略规划得以落到实处，并提升先期质量水平，推动研发质量管理创新，打造出一个完整、有效、卓越的质量体系。
在大质量概念下，联合电子建立了研发“质量屋”，确保所有研发的工作、活动和环节都有流程控制与工具支持。该公司根据前期产品质量策划要求，对标博世集团全球产品质量的同等水平，构建了核心流程“产品和过程开发流程”，制订了项目管理、风险管理、质量管理和分析等七大管理流程，以及研发培训、研发技术评审等六大支持流程，结合各产品、各领域详细的开发流程和开发手册，有效控制了研发过程，从源头上防止质量问题外溢。
研发流程的标准化，为提高研发效率和质量奠定了基础。同时，联合电子通过独具特色的创新体系建设、创新文化培育、创新人才培养和创新成果实施，有效提升了公司的质量管理和研发能力。
研发知识管理，即为联合电子质量管理创新的一个突出案例。该公司配置了创新提案数据库Innolab（创意实验室），跟踪管理有潜力创新提案的实施，从中发展并保护公司的知识产权。“知识管理屋”为该公司知识的识别、分类与系统管理提供了有效助益。通过创造知识、分享知识、管理知识，并把知识转变为生产力。该公司专利授权数量逐年增加，迄今共申请了386项专利（包括多项国际专利），并于去年荣获“上海市创新型企业”称号。
良好的持续改进机制，令联合电子有效规避了研发质量问题的重复发生。该公司更新了研发质量问题解决方法九步骤，通过问题解决表，运用各类工具进行现状描述和根源分析，评估解决方案并横向展开，达到举一反三的效果。去年，该公司完成汽车点火系统相位传感器平台质量攻关项目，荣获上海市重点产品质量振兴攻关成果一等奖。这是其及时总结和分享经验教训、不断改善质量体系的一个缩影。
目前，联合电子拥有近千名研发人员，在全国建立了3个技术中心，已具备国内一流、世界先进的汽车零部件开发试验、新能源车试验设备和能力，拥有博世集团全球第二大匹配团队和实验室设施。如上汽首款量产纯电动汽车荣威E50中电力电子控制器的系统及功能开发均由联合电子团队自主完成。
联合电子深知，推行卓越绩效管理模式，实施用户满意工程，依然任重道远。该公司将以此次评审为契机，切实总结和推广质量管理创新经验，结合国家质量发展纲要要求，进一步提高质量管理水平，在企业社会责任和用户满意方面再接再厉，依托卓越文化，建立卓越流程，实现卓越绩效。（见习记者 杨阳）
