本报讯 上海菲特尔莫古轴瓦有限公司在今年“质量月”活动中，紧扣“以客户满意为核心，满足和超越客户期望”主题，积极实施“以质取胜”和“提升经营能力和核心竞争能力”新举措，满足客户的交付要求和产品质量要求，整个质量管理体系和实物质量取得了比较大的进步和改善，产品质量水平和服务质量水平持续提升。
扎实推进并不断完善质量体系建设。该公司采取内部审核、过程审核的管理评审方式，进一步完善质量体系的有效运行，并成立专门团队对程序文件和运行过程进行梳理和优化，针对整个体系文件逐条检查实际操作的有效性和符合性。通过第三方审核的ISO/TS16949：2009监督审核和ISO14001：2004监督审核，保持了上海大众、一汽-大众A级供应商等。
切实加强生产过程产品质量控制。该公司每天组织车间班前会议，通报隔天检查现场的结果；每周针对分层审核不合格的区域召开周会议，将审核不合格的内容进行通报。加强产品质量追溯性，修订质量责任考核细则，提高经责制的有效性，并进行有效的奖罚。提高检验人员质量意识，细化质量部检验人员的职责和巡检范围，同时确保工作检验记录的落实。根据现场检验员和车间上报的质量问题，认真分析原因，并制订改进和预防措施。每周的生产和质量会议，提高统计数据的准确性，并做好分析改进工作。对报废率靠前的5种产品和工位，组织有关人员专题研究，制订降废方案，并按照PDCA循环实施改进。在生产过程中，当设备、工装发生故障后对前生产的产品必须隔离和及时清理，防止可疑品流入主机厂，对不易判定的边界产品，及时隔离标示并上报领导，不可轻易放过可疑品，需要质量工程师、工艺工程师和现场工程师及时确认，要求在两个工作日完成。每月公布质量信息，总结一个月以来的质量情况。
加强关键客户管理和沟通。该公司以主机客户为重点，积极开展用户访问和服务，不断提升用户满意度。目前已与上汽乘用车公司、上海通用汽车烟台基地和中国重汽建立了良好的沟通渠道和服务机制，了解客户对产品质量及顾客服务的反响，以及产品在市场的质量表现，进一步提升产品质量，满足了用户期望。公司还组织车间生产骨干到烟台通用动力总成参观学习，并与客户的生产质量管理团队进行质量提升与管理的互相交流。对发现的质量问题和顾客抱怨，以目视化形式进行传达和沟通。
做好各类员工培训，提升体系管理知识水平。该公司为提升各类质量管理人员工作能力，先后组织员工参加上海大众、一汽-大众FORMEL-Q7宣贯培训、上汽乘用车公司供应商质量准则三分册、VDA GMC的VDA6.3过程审核的注册培训等。（丁金龙 胡健萍）
