本报讯 2月14日,2011年度国家科学技术奖励大会在京举行。一汽工人齐嵩宇研制的“电阻点焊工
艺质量自动监控技术”项目,获得了2011年度国家科学技术进步奖二等奖。
如何解决轿车白车身焊接过程中的质量监控和检测,是一项世界性的难题。一汽集团轿车公司点焊操作工齐嵩宇利用5年时间发明的这项技术,使这一世界性难题得以解决。这项技术将点焊同步采集、质量评判融合,与计算机技术相结合,建立点焊过程信息数据库,达到了对生产现场点焊质量100%的即时检验和记录,实现了轿车白车身点焊焊接全过程的全自动智能监控,杜绝了传统人工自检和抽检方法不足引发的质量缺陷。此项技术在国内外汽车制造业实现了两项首创:一是实现了对轿车白车身每个点焊焊点质量100%的即时检验;二是实现了轿车点焊质量“零缺陷”的目标。据介绍,国外在此项技术上都存在空白,日本主要依靠管理流程的人工控制,而德国、美国主要依靠抽检。机械暴力破坏之后进行抽查,存在成本高、监测不全面、费时费力等多种弊端。