本报讯 按照上汽“质量月”活动要求，上海皮尔博格有色零部件有限公司紧紧围绕“强化质量管理，满足顾客期望”主题，以顾客和市场为导向，深化用户满意工程；夯实质量管理基础，提升体系运行水平，稳固产品质量，重点抓好以下几方面工作。
加强宣传动员。该公司召开“质量月”活动动员大会，各部门、分厂制订分计划，张贴标语、宣传画等进行广泛宣传；成立“质量月”活动领导小组和工作小组，按计划实施和跟踪报道；建立“质量月”专栏，目视“质量月”活动分计划和计划完成情况跟踪及质量改进的情况。
加强质量体系审核。该公司依据ISO/TS16949:2009标准，组织进行一次全公司范围的质量体系审核，确保公司过程质量能力达到A级水平。强化以质量为中心的现场管理，对缸盖、压铸分厂和昆山分公司产品按FormelQ(6）要求/VDA6.3要求进行一次过程质量审核。对重点产品按要求进行产品审核。参加华域组织的D-FMEA和P-FMEA的培训和交流，全面提升质量管理水平。进一步推行KPS体系的落实，做到现场管理和产品质量提高相结合，不断提升企业的管理能级；组织质量和技术及管理人员对新版VDA6.3的培训；关键岗位的培训和资质证书的获得及职称证书获得的激励；继续深化劳务工的等级工培训和激励政策，对1-8月份的产品内、外部的质量抱怨和缺陷进行一次分析汇总，针对问题进一步完善PFMEA和过程控制手段，杜绝重复问题的发生。加强SQE建设，扩大供应商管理队伍，补充有能力的供应商控制工程师，强化供应商管理和供应商整体能力的提高加强对原材料和外协、外购件的质量体系的控制、监督力度，组织对供应商的过程审核和产品审核活动，对重要项目及关键的原辅材料、外协/外构件的供应商进行突击抽查。
加快新品开发。一是新产品前期开发按上汽乘用车公司《供应商质量准则》落实“方案设计与选择”和“过程开发”中的各项要求；二是建立试验中心和运行持续改进项目按计划进行；三是加强对分供方的控制和管理，将用户的要求完整地传递到供应商，包括FormelQ、VDA6.3、《供应商质量准则》等要求，对一些重点产品制订质量提升方案，与顾客成立联合小组，应用统计分析方法、QC工具等，在计划时间内，达到设定改进目标，推进公司质量能力持续提升。
落实用户满意措施。一是开展用户访问工作，力争覆盖主要客户，收集、了解质量信息和用户需求，并协同整车厂访问部分经销商，直接收集、了解质量信息和用户要求。根据收集的信息分析，制订对应措施和行动计划以满足用户要求。二是进行企业内部重点用户走访，上工序走访下工序，听取用户对产品质量和服务质量的意见和建议，制订可检查和有效的整改方案，对存在的不足严格按照PDCA循环坚决实施改进。检查《产品质量安全自查潜在风险》的各项措施落实情况，保证产品质量稳固、安全。围绕公司今年搬迁重点，在9-10月份组织开展“四个确保”（保质量、保搬迁、保新品、保安全）劳动竞赛，确保搬迁平稳、确保生产有序。四是积极开展合理化建议和QC小组活动，不断持续改进，提升客户满意率。（金涛）
