“刻苦专研，敢于担当”这八个字是同事们对朱军明最好的评价。进入延锋14年来，朱军明一直坚守在设备维护专项工作岗位上，从一名初级维修工成长为一名高级机械维修师。在提升自身业务技能的同时，他也为公司创造价值。最近一年，他与团队合计完成攻关项目10多项，累计创造收益300万元以上。另外，作为2020年“上汽工匠”获得者的朱军明更是在部门内营造了专研技术的氛围，传承工匠精神。
超声波铝焊头的二次研发
机械维修与设备改进是朱军明的技术专长。从设备吸盘机构的松动掉落、破坏模具的隐患缺陷的解决到阴模设备的改进，再到进口振动摩擦焊机驱动板的改装等，他总能将精湛的技能、独到的技术思维模式与敬业精神相结合，落实到实际工作中。此外，他还运用独到的创新思维方式在设备自制和备件自制方面做出突出贡献。
“超声波铝焊头二次研发”项目是朱军明所参与的公司重大项目之一。超声波焊头的制造技术一直以来被供应商垄断，而且单个焊头价格十分昂贵，供应商制造的焊头质量又不稳定，每年都会给公司的备件采购造成很大的负担。对公司而言，超声波焊机的焊头是一笔昂贵的开销。
为此，朱军明主动请缨担任自主开发焊头负责人。针对公司超声波焊机的铝合金焊头和钢焊头寿命问题导致每年损耗较大的情况，朱军明联合团队通过查阅大量资料，经过有限元仿真分析等大量试验，掌握了自制焊头的关键技术，使自制焊头的寿命和质量均优于供应商。
但与此同时，一个棘手的问题也开始显现：一台柔性焊机至少需4种不同材质的产品焊接而成，不同材质需要匹配不同的焊头。为此，朱军明及其团队通过大量试验，同时运用材料研发公司研发的新处理技术对自制焊头进行二次研发。经过对铝质基材进行特殊化处理，使二次研发的焊头具有钢材的耐磨性、铝材的焊接速度，且焊接次数超过纯钢质焊头平均寿命的优点。
目前，朱军明自制的焊头已在延锋全国各基地的柔性焊机上广泛使用，不仅每年为公司节约上百万元的备件成本，更将工艺节拍提升了10%以上。
五步工作法
除了拥有高超技艺、勇于创新担当的精神外，朱军明更将多年积累的宝贵经验毫无保留地传授给沪内外员工。目前，朱军明带领着一支维修团队，为公司的生产保驾护航。他在带教中坚持“言传身教”，带教成果显著。近年来，朱军明共带教5人，其中，3位徒弟已成长为独当一面的高级工。
在长期的工作实践中，朱军明还总结出了一套“五步工作法”，即调查研究、找到痛点、结合理论、采取措施和问题跟踪。
朱军明说：“要成为一名优秀的技术人员，一定要沉得下心、吃得起苦。为了给年轻人树立榜样，我在带教过程中总是以身作则，用真心去感染周边的人，与他们共同分享成果，使他们能更快地融入整个团队，感受到一种成就感，与大家共同进步，不断发展。”
他还告诉记者，自己会带领团队继续钻研前沿技术：一方面将现有技术能力做深，例如将新材料运用到焊头的研发中；另一方面也会加强对新技术的学习，例如探索将3D打印技术运用到零件的加工中，使其效率更高，加工成本更精益。
