本报讯 6月21日，上海汽车工业科技发展基金会组织专家对由上汽乘用车公司发动机厂、复旦大学和上海大学共同承担的《荣威750/550轿车KV6/K4/VCT发动机铝合金缸体缸盖高速切削刀具使用寿命的评判和改进的研究》项目进行了验收。
发动机厂作了介绍发言。该项目取得了如下成果：曲轴孔球头铣刀耐用度由2000件提高至5000件，寿命提高了150%；座圈锪刀的寿命由250件提高至350件，寿命提高40%；PCD焊片式枪钻寿命由原来2000件提升至10000件，寿命提高了4倍。通过对挺杆孔铰刀采用六刃圆周不均匀分布、螺旋排屑槽和切削刃钝化等措施的改进，显著提高了挺柱孔的质量。以上成果大大提高了刀具寿命，年节约刀具直接成本42.8万元，并为企业带来了非常可观的间接经济效益。
课题组申请了1项发明专利，在国外专业杂志上发表了两篇学术论文。课题组为上汽乘用车公司发动机厂员工举办了两次刀具磨损与失效分析方面理论的培训同时，培养了4名研究生。
与会专家对该项目将实际生产与理、工学科相结合，创新性地将现代微观分析手段应用到刀具寿命评判中并运用理论指导实际生产取得的成果给予了高度评价，一致同意该项目通过验收。（杭勋）
