纳铁福感应器经营体——
“懂经”的经营者
当家感言：抓效益、效率，“寒冬”又何惧
现在，遇上纳铁福感应器经营体的员工，只要谈到生产，他们都会津津乐道地讲产品价值的实现，讲成本，讲产出，讲商品买卖，一个个都像经济学家，经营之道熟稔于心。
感应器经营体专门生产制造为各中频机配套使用的感应器，感应器制造是公司国产化生产的关键，是公司核心竞争力的体现。公司推进“人人成为‘经营者’”管理模式，感应器经营体成为第一批建立的经营体之一。经过5个月的试运行和今年以来的正式运行，经营体成员都成了“懂经”的经营者。
他们懂得要经营，首先要实现商品的价值，即要把经营体做的产品卖给下家，只有真正把做的产品卖掉，成员的劳动才能实现价值，投入的材料等成本才能收回，班组经营体才能有收入。为此，他们一改原来做感应器不计返工时间的现象，在做每只新产品感应器时，都派专人跟着生产线操作员工一起进行调整，并认真做好记录，为再制造提供参数，缩短感应器调整时间，更好地为一线生产服务，同时减少无效劳动时间，提高小组的生产效率。
他们懂得要提升经营绩效，必须提高劳动效率，为此，他们积极推进小改小革，设计制造出多项小夹具，提高感应器制作效率，经过半年多的运行，生产效率提高了13%以上，月产量保持在60套感应器水平。
他们懂得降低感应器制作成本，是提升经营体收入的有效途径，为此，他们积极推进废旧感应器的利用，常常利用空余时间对废旧感应器进行整理，拆卸可利用的部分，并进行清理整修，采取修旧利废。
今年一季度由于经营体经营绩效好，经营者多获利3670.79元。连经营体负责人都感慨道：“我们的成员真是越来越精明，越来越‘懂经’了。”（姚杏宝）
东华名爵泵加工经营体
向经营报表要“效益”
当家感言：以数据说话，以事实证明
年初，公司召开试点经营体1月份业绩讲评会，会上通报了1月份各经营体的经营业绩状况。经营者蒋壮显得坐立不安，因为1月份他所在的经营体亏了8.38万元。
“这如何是好？原因必须找到！”一散会，蒋壮便对利润表与支出明细表进行逐项核对分析，查找原因。
已经下午一点半，午饭也未顾得上，经营体全体人员就被召集起来开会。“从经营报表看，我们的问题主要出在两方面，”蒋壮说，“第一，生产班次组织有问题，目前班产量为80台，用6个班次足够，而我们用了近12个班次，运营成本过高。从今天起，班产量要提高到100台以上且工序间要高效紧凑。”
“第二，产量不高的情况下消耗过高，2月起，我们要不折不扣地执行公司制定的刀具以旧换新政策。辅料消耗必须控制在2000元以内，低耗品消耗必须控制在2700元以内。”
随后，整个2月，蒋壮收到了很多诸如此类的信息：“乳化液现在都用废旧塑料桶接收可重复利用了，预计本月可少领10公斤”……
3月初，公司再次召开业绩讲评会。名爵加工经营体利润总额为1.51万元，比1月份增加9.89万元；电费用了4462.33元，辅料消耗了2120元，低耗品用了2856元。公司领导给了经营体这样的评价：以数据说话，以事实证明。（董工）
赛科利模具焊接车间工程组经营体本——
斤斤计较的“小老板”
当家感言：专业工程师，精明经营者
焊接车间工程组经营体在几个月的试运行中，大家从一开始漠不关心经营，只会埋头苦干的工程师，到现在已经俨然变成了一个个“斤斤计较的小老板”。
陈志汉师傅就是这些“小老板”中的一位。前段时间W-CAR翼子板的大灯支架型面波动大，分析后发现，原来大灯支架在工装上原先设计是用手持工装来定位的，极易磨损，更换频率高，造成了零件定位不稳，直接影响了）产品尺寸。且每年的备件成本要12000元。经营体成立后，陈师傅突然意识到这笔不小的开支每个月直接影响到了自己经营体的利益。
“一定要控制这笔不小的开支。”陈师傅立即与其他成员认真探讨，决定将手持夹具改为直接联在工装上的气动夹具。这样磨损的频率就会下降。但这样一个成本可能还不止12000元，而且周期长，经营体的支出反而会增加了。
“我们为什么不自己做呢？”这时陈师傅又一次站了出来。由于其他成员多为大学生，缺乏实际操作经验，他主动提出采取“以一带三”的策略，带领3名工程师边加工边指导。利用现有废弃边角料和一些气动元件，只用了短短两个星期时间，没花一分钱，就设计加工出一套气动夹具。他的努力很直观地反映在了经营体结算上，成果有目共睹，得利实实在在。现在，经营体里的工程师们都开始争做“斤斤计较的小老板”了。（陈捷）
南维柯变速箱分公司齿轮车间磨工组经营体——
“当家才知柴米贵”
当家感言：降本靠挖掘，办法靠头脑
“当家才知柴米贵”，这是经常挂在南京依维柯变速箱分公司齿轮车间磨工组经营体负责人叶富冬嘴边的一句话。
从去年8月经营体成立以来，叶富冬真正体会到了“当家”的滋味，在一个外人看来小小的砂轮也牵动着他的心。磨工组经营体进口精密设备多，随着新品种不断上线试制，一台设备生产品种多达10种以上，可是砂轮不能窜用，每个进口砂轮要350元左右，价格昂贵，叶富冬觉得有本可降。“一个砂轮只能对应加工一个零件品种，适用范围太小，如果能拿来二次利用，成本不就节约下来了。”说做就做，线上一批T型（蘑菇）砂轮以前只用来加工盘类零件，比如：变速器一、二、三挡总成，加工了一定的磨料之后，砂轮就不可以再拿来生产该类产品。叶富冬通过手工修整将砂轮的蘑菇头修平，根部锥度调平，将它改成了圆柱砂轮，就可以把它用来磨第一轴总成的内孔。原磨第一轴总成的内孔每月用砂轮50个，现通过用修整后的砂轮，每月领用砂轮比原来减少了15个，每月可节约成本5250元，一年就是6万多元。
在生产效率方面，用于加工变速器倒挡惰轮、倒挡总成的内孔砂轮，原砂轮端面修整了86次左右以后，就会因螺钉突出干涉使砂轮无法再使用了。面对班产130台的产能计划，“叶当家”又有了新决定，就是从压紧螺钉着手，减短螺钉端面，加深六角沉孔。既不影响旋紧时扳手打滑又能加大砂轮端面到螺钉端面的距离，砂轮的修整次数增加到128次，砂轮使用寿命提高了，从而减少操作工人更换砂轮的次数，提高了设备使用效率。看着这个方法成功实施，并有了显著成效，“当家人”叶富冬欣慰地笑了，操作工也笑了，产能有保证了，劳动强度降低了，一举两得，何乐而不为呢！（罗帅）
上海汇众轿底厂SVW副车架焊接经营体——
“拆东墙补西墙”
当家感言：经营新观念，一切皆可能
“拆东墙补西墙”，乍一听似乎含有贬义，可用在经营体的降本环节上，却显得十分贴切。这个形象的比喻由上海汇众轿底厂SVW副车架焊接经营体的严一章师傅提出，意思是：利用废旧不用的机床上的零件，补、修现在正在使用的机床，以达到节省机修、备件费用的一种降本手段。
在SVW副车架焊接经营体中，B2副车架生产线的点焊不时出现漏焊现象，而两台补焊专机都已损坏多时，无法进行正常的补焊修复，产品一旦出现漏焊，就要再次上生产线重新焊接，进行专门的点对点补焊，既费工时又耗人力，厂里正考虑将旧设备拆迁添置新设备。严师傅看在眼里、急在心里，他想：把两台坏掉的点焊机东拆西补地合并成一台，使之重新“上岗”，这样既可退掉一台补焊专机，又避免了设备折旧费13000余元。
此外，经营体成员不断挖掘降本空间。针对横向导臂镗孔的刀具损耗严重，每月造成物料4万余元的损耗，他们在无备件可用的情况下，从夹具上入手，反复推敲尝试，并从闲置的机床上拆下适用的零件，修改夹具来适应刀具，大大降低损耗，又节省了一笔巨大开支。
经营体运作以来，“拆东墙补西墙”已不再是一个贬义的词汇，利用一切可用的资源，使其改头换面变成他们可以运用的东西，已成为经营体的节约新法。（惠中）
