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本报讯 上海汽车电机厂最近胜利完成了一项被机械工业部列为重点科研发展计划项目的全塑换向器研制任务,企业已于八四年底通过鉴定
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上海汽车电机厂一项新工艺年获效五十万元

1985/1/15

本报讯 上海汽车电机厂最近胜利完成了一项被机械工业部列为重点科研发展计划项目的全塑换向器研制任务,企业已于八四年底通过鉴定,正常批量生产,为国内汽车、拖拉机、电机行业的一流电视换向器生产采用新技术、新工艺,使产品升级换代,开创了新路。

国内汽车电机同行业对这种小型直流电机换向器的制造,都是采用手工摆片、热压箍铆等传统工艺加工生产的。这个厂贯彻落实机械工业部提出的“三上一提高”精神,致力技术进步,着手研制具有国际先进水平的全塑换向器,在工程技术人员和工人师傅的通力配合与反复试验下,样试成功。经多方面的试验、试车和交用户汽车实用考验证明,性能良好,质量优异,使用寿命倍增,与原来的老工艺生产的老产品相比,可作为更新换代的升级产品。且加工工艺简单,省工又省料,经济效益显著提高。由于以塑代钢、代云母、以塑节铜,以轻快的机械塑压替代劳动密集型的繁重手工操作,大大提高了工效,每只换向器的工、料都比原来要节省三分之二以上,就目前现有的设备能力和批量生产,一年可节约工、料成本五十万元之多。 本报通讯员 陆品康

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