凌晨两点半，南京东华力威汽车零部件有限公司申迪工厂的车间依旧灯火通明。拼焊线上，弧光闪烁，焊花飞溅。预备党员、生产部经理蒋贵云的目光，正紧紧追随第317个焊点——位于MG4车型后底板总成的关键点位。
这是申迪工厂高产期的第180天。单日拼焊任务量从330台套增加至550台套，生产线旁的电子屏上，“质量不松、交付不误”八个红字始终醒目。“高产不能粗产。”力威公司党委班子在高产动员会上强调，“每一个焊点都是一份承诺，既要快，更要稳。”为此，党支部将“质量守护岗”设到了产线最前沿——像蒋贵云这样的党员骨干成了流动的“质检哨”，实时监控每一道工序。
真正的考验发生在周六晚上。后底板拼焊自动生产线上的吊具突然发生故障。党支部书记、设备部经理郭林检查后发现，是吊机电机损坏。如果停产检修，当晚250台套的交付任务将无法完成。党支部立即召集党员骨干召开临时会议，迅速形成应急方案：一方面，设备维修部前往江宁分厂拆除备用吊具配件；另一方面，生产部组织党员人工搬件产品下线，保障生产不间断。
任务明确，全员行动。蒋贵云带领4名党员接力搬运工件，确保生产线持续运转。郭林则带队拆解损坏吊具，随即驱车赶往江宁分厂，往返一个多小时，取回关键配件。经过两个多小时的协作抢修，生产线终于恢复顺畅运转。此时，每个人的工服已被汗水浸透。
这样的场景在高产期不断上演。物料部通过对工位器具进行创新改造，实现从“单一适配”到“一线通用”的升级；质量部党员骨干牵头，自制AS多车型备胎仓蓄电池安装点卡板，实现工装检具防错管理；综合部组织各班组开展质量培训，系统梳理常见缺陷……这些来自一线的智慧，汇聚成《高产期质量守护手册》。其中，“首件三检制”“焊点追溯码”等12项措施，让质量管控可触可感。
光渐亮，当日最后一批部件准时装车发运。蒋贵云打开手机，回复妻子的询问：“马上回家，今天所有工件零缺陷交付。”
在力威申迪工厂，高产期的故事由拼搏的汗水书写，更由飘扬的党旗引领。那闪烁的弧光，不仅是金属的融合，更是党建与生产深度融合迸发的光芒，照亮了“保质保交付”的征程。
书记微评
我们深刻感悟基层党建工作做实了就是生产力，做强了就是竞争力，做细了就是凝聚力。在力威申迪工厂的高产攻坚战中，党支部将战斗堡垒筑在一线，面对“急难险重”任务，党员骨干挺身而出，以“质量守护岗”为抓手，将组织优势转化为攻坚克难的实效。正是这种围绕中心、服务大局的生动实践，让党的旗帜在弧光闪烁中高高飘扬，真正实现了党建工作与生产经营同频共振、赋能发展，铸就了“质效双赢”的坚实根基。
东华公司党委书记 严维华
