物流运作环节多、物流量大、物流成本高……上海汇众作为汽车底盘系统制造企业，在物流方面承受着沉重的压力。
去年下半年开始，上海汇众通过打造智能立库，实现了降本增效的目的。截止2019年8月，智能立库项目已在上海汇众旗下安亭厂、安亭子公司、车桥厂，以及宁波子公司正式运行，取得了非常好的效果，预计年化降本将达到1200多万元。
多业务部门互联协作
项目全周期护航保驾
建设初期，物流条线的“老法师”们也有点犯难：不但要结合自动化集成、基础设备规划、智能信息化整合等多学科的知识和业务，还涉及到新技术的应用，在短短8个月的周期内把这个“聪明大块头”立起来，挑战真的是难、急、新。
为此，上海汇众物流条线联合工艺策划、设备管理、数据业务与信息支持等部门的精干力量，成立青年攻坚项目组，调研现场需求、走访成熟案例，设计方案图稿……单方案评审讨论就进行了18轮。一次次的打磨细节、修正需求和实施方案之间的偏差、同步更新智能化物流装备的内标；从无数次半夜被叫醒、到干脆住在现场、到远程监控的上线、到可以安心睡觉……多个业务部门的通力合作最终完成了这个不可能的任务。
多级智能化网络构建
生产全物流方案实现
如果以为智能立库只解决物流运作环节的物料配给、运输与传递，那就太小瞧它了。智能立库能实时抓取各个运作环节的数据，并与生产线的生产数据实施对接，让信息采集、数据处理实时化。
以安亭子公司制动盘智能立库项目为例，此项目集成了多层级的智能制造雏形，涵盖生产和物流各环节，最终实现了智能化生产，打造出了智能暗灯车间。立库项目实施后，物流人员从原来的28人/两班优化到7人/两班，库存量下降50%，库存周转从原来的平均5.5天下降到2天，场地面积节约800平米，且确保满足制动盘车间600万只盘/年的生产需求，极大提高了生产效率，降低了成本，实现了企业精益物流体系全面升级，助力企业逐步实现智能制造工厂建设目标。
汇聚力量众志成城
我们挑战不可能
智能立库项目解决了传统物流人员高依赖、场地高占用、信息传递高占时等难点，形成了适合上海汇众产品特点和物流需求的解决方案，高效完成物料的调配、派发，高速实现数据处理，提高决策支持。这类综合性的硬件装备升级和软件系统支撑同步，将在上海汇众各生产基地推广应用。
汇众人用自己的行动证明，在企业“三擎四驱”的发展战略下，可以挑战一切不可能。汇众人将深耕专业，开拓创新，在技术上实现新高点，在管理上谋取新亮点，为实现公司高质量发展而奋斗。
