“今天感应器工作情况怎么样？”早上8∶15，工程服务部感应器维修技师钱占君开始例行巡检生产线中频机。每天早上，上海纳铁福传动系统有限公司长春分厂的15台中频机的感应器，钱占君都要一一看过。
10年来，钱占君在感应器研发、制作和维修岗位上默默耕耘。近几年，他通过对感应器及其工装夹具的研发与优化，为公司节省了大量成本，提高了生产效率。今年，钱占君获得了长春市第四届“长春工匠”荣誉称号，随后又被评为“2019年上汽工匠”。
感应器优化再优化
感应器是中频机上最关键的部件之一。5年前，纳铁福长春分厂中频机上的感应器和工装夹具都依赖进口，采购周期长，价格贵。
钱占君当时琢磨，怎么能实现感应器国产化。为此，他请教了厂里经验丰富的老师傅和吉林大学的教授，每天一有空就在图纸上涂涂画画。经历了3个月的攻关，第一台国产化感应器终于在纳铁福问世了。
国产化成功后，钱占君并未止步，这些年，他又对感应器做了一次次结构优化，最后做出“外星轮柄部新型双环绕感应器”，加工节拍从原来的2.4秒缩短到1.4秒，大幅提升了工段产能。这款最新的感应器目前正在申请国家专利。
研究，一直在路上
除了感应器的优化，钱占君还对工装夹具做了国产化研究和开发。
针对工厂某一型号的中频机，钱占君研制的“双滑轨推拉式DKK柄部感应器校准机构”使校准误差由原先的0.6mm缩小到0.1mm以内，已申请国家专利。
不仅如此，钱占君还总结了一套独特的办法来提高感应器利用效率。例如，对于长期停用的感应器，及时拆解报废并回收再利用通用部件，这样既提高了部件利用率，也节省了仓库物料空间。
“每个人都是你的老师”
在长春分厂，钱占君通过“传帮带教”，在传授专业技能之余，还会与大家一起分析解决生产的实际问题。
10年来，钱占君先后为公司培养了4名感应器制作维修、焊接技师和16名中频调整技工，其中两名考取了国家二级技师资质，另一名取得了“长春市汽车产业开发区工匠”荣誉称号。
“我不认为评上工匠有多么牛，还是要虚心听取不同意见。”钱占君认真地说：“工作中如果没有学习、钻研的心态，就没办法赶超自己、赶超别人。”
