一直以来，皮尔博格十分注重动员员工提交合理化建议，通过整理、交流与沉淀，员工在工作中获得的经验有效地帮助公司实现了降本增效。
创新的传承与发扬
两年前，皮尔博格安亭公司的生产经营尚处于爬坡阶段，熔化工段工段长秦忠伟发现，用于定量炉加料的压铸机小坑斗结构不合理，维修价格高，使用寿命短，影响了产量。
秦忠伟主动提出，自主制造与维修小坑斗。他自己设计制作样板，购买耐火水泥，与徒弟姜华一起利用工余时间制作出了第一个小坑斗。自制小坑斗的使用寿命是原有产品的两倍，费用却仅为原来的三分之一。车间将13台压铸机的小坑斗全部改为自主产品后，每年为公司节约了4万多元外包费用。他们的这项创新改进还获得了上汽集团2017年度优秀合理化建议奖。
自制小坑斗的活很辛苦，尤其在夏天，人工搅拌耐火水泥又热又累，但秦忠伟与姜华没有退缩。
不久，秦忠伟退休了，姜华接过了师傅的班，升任为熔化工段的工段长。在创新的路上，姜华没有停止脚步。
2018年初秋，皮尔博格安亭公司工会收到了姜华提交的合理化建议，内容还是关于小坑斗的改进。姜华发现，先前自制的小坑斗还存在结构上的缺陷，在修改现有结构后，新的小坑斗制作出来了。试用后发现，其使用寿命在现有产品的基础上又提高了30%，每年又为公司节约材料费用2万多元。由于延长了更换小坑斗的时间，姜华也间接为提高产品产量做出了贡献。
现在，姜华不但手把手地教自己的徒弟学习制作小坑斗，还在2019年初春指导兄弟单位的几名熔化工段骨干学习小坑斗的制造、维修技术。
关于小坑斗的合理化建议是两度改进的经典案例。秦忠伟与姜华不但用创新精神为公司降本增效作出了贡献，更将这种精神通过师徒带教不断传承下来。
今年，皮尔博格工会为姜华提供了购买搅拌机制作小坑斗的费用，并委托技师工作室给予支持，将小坑斗的制作列入2019年度的改进项目。关于小坑斗的创新发明与降本增效的故事还在继续……
小事入手 妙手偶得
对皮尔博格员工而言，降本增效是深入人心的日常事务。在厂区走一圈，就能发现很多降本增效的小细节。
在安亭工厂质保部的制样间，检验人员陈垒每天都会使用卧式锯床进行原材料的加工切割等工作，但在使用时，经常出现切削液输出管道被铝屑堵住，导致无法流出的情况。每天，为了清理管道口的铝屑，陈垒要停下生产几十次，大大影响了原材料加工的进度。
陈垒抱着试一试的心态，找来一块废弃的过滤网，放置在切削液回流的端口。过滤网有效地过滤掉了铝屑，原来每半小时就需要人工清理疏通的输出管道，如今基本不会出现堵塞的情况。陈垒在不增加成本的情况下，有效解决了这一困扰已久的切削液回流堵塞问题。
安亭工厂的厨房也有不少降本增效的亮点。厨房的木菜板和煤气灶常年使用，已经不再趁手：木菜板凹凸不平，导致切菜效果差，也不安全；煤气灶的喷火头常常会堵塞，影响火力。
这两件物品的更换与维修虽然方便，但大厨觉得这笔上门费加修理费能想办法省下来。大厨联系了安亭公司党支部，大家七手八脚，用手枪钻与刨刀等工具，打通了堵塞的火眼，修复了坑坑洼洼的大菜板。
保洁员陈金良也有自己的降本增效小妙招，他将原本用到很薄需要更换的擦地清洁片2块合成1块，在不影响清洁效果的情况下继续使用。
每个岗位上的员工都没有放过日常工作中的微小细节，他们勤动脑筋，人人充分发挥主人翁精神，为降本增效作出自己的贡献。
