本报讯 上海联谊汽车拖拉机工贸有限公司面对激烈的市场竞争，按照“创新驱动、转型发展”的总体要求，围绕上汽集团和华域汽车的具体目标，内抓管理，外拓市场，着力推进企业标准化和班组建设，取得了明显成效。
为做大市场规模，增强企业竞争力，今年下半年，该公司从满足用户需求着眼、加强企业基础管理着手，在加快市场开拓、新品开发的同时，采取了一系列重要举措，着力提升企业的管理水平。
一是着力推进标准化建设。该公司就企业环境形象、日常事务和生产现场管理等，制订了企业标准化管理文件，通过推进生产现场标准化，对生产现场的运行目视、生产线信息、物流信息、线旁辅助等区域的视觉系统提出了标准化管理要求。制动器公司800T壳体车间已经建设成为现场标准化示范车间；粉末冶金新厂房生产现场的目视化建设按照标准化手册推进。
二是着力推进班组建设。班组是企业的细胞，班组建设是企业各项工作的基础。为此，该公司制订了“班组建设推进方案”，成立了以总经理为组长的班组建设领导小组及工会主席为组长的班组建设工作小组，具体指导督促公司本部及下属公司的班组建设推进工作，各单位也成立了以行政和党工部门负责人领导的班组建设推进小组。公司全面推广标准化的“班前会”制度、推广5S管理和以“信息栏”为载体的目视管理等。公司还举办了班组长及现场管理人员“星火培训班”，邀请集团及兄弟单位专家团队分别就生产安全、1000班组建设、班组台账及目视化、精益生产等进行集训。
与此同时，该公司还积极开展全员持续改善活动和推进质量体系建设。该公司总经办牵头成立了持续改善项目工作组，以期通过标准化建设和标准化管理，改善业务和生产流程，形成可持续改善的企业文化。该公司通过领导负责、全员参与及制订各项奖励规范，目前已在内部初步形成了全员参与持续改善活动的氛围。今年三季度，该公司本部员工申报的包括设备零缺陷改进、试验台改造在内的持续改善项目共62个，预计产生直接经济效益达107万元。目前已经结案26个，产生直接经济效益达47万余元。
在华域汽车及相关企业的指导和帮助下，该公司成立了涵盖制动器公司和粉末冶金公司的管理和质量推进小组。通过质量体系建设，该公司已形成了日晨会+日质量会+周质量例会+全公司级的月质量例会的质量PDCA反馈机制；梳理现场典型风险，今年下半年已按照“绿色生产线”的要求进行了零部件错、漏、反装等风险识别，评判出企业平均防错能力等级，从而为持续整改达到生产线质量零缺陷提供了改善依据。该公司已将“绿色生产线”的建设作为2015年的工作目标。
该公司通过推进企业标准化建设和班组建设、创建持续改善文化等工作，企业产品质量得到了全面提升，有力促进了市场开拓和新产品开发。同时，全员参与持续改善活动的热情空前高涨。目前，该公司已承接了自主品牌A架构全系列离合器液压管路、上海通用GFX变速箱罩盖等22个新产品，这些将成为该公司新的经济增长点。（记者 胡静华）
