策划：上汽集团党委宣传部
执笔：圣德曼公司党办
【企业名片】
上海圣德曼铸造有限公司（以下简称“圣德曼公司”）创建于1969年，占地面积16万平方米，在册员工1500余人，年生产能力达8.5万吨，是集各类灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁件生产和模具设计加工于一身的专业铸造企业，同时具有一定规模的轿车零部件机械加工能力。
目前，圣德曼公司拥有5条先进的铸造流水线。其中，两条是从丹麦引进的DISA垂直分型无箱挤压造型流水线，两条从德国引进的壳型和水平造型线，一条是从西班牙引进的洛拉门迪流水线，主要生产轴类、盘类、制动件、排气管等四大类产品。公司自主研发的“1.8T铸造曲轴替代锻造曲轴”项目，达到了国际水平；“磁悬浮连接件”项目在国内处于领先地位。部分曲轴产品远销德国和南非。公司主要用户有上海大众、上海通用、上汽乘用车、上汽通用五菱、上海汇众、一汽-大众、大陆集团等。
圣德曼公司是国家机械工业部命名的“国家一级安全质量标准化企业”，先后荣获“国家机械工业科技成果三等奖”“上海市重点产品质量振兴攻关成果二等奖”“上海市科技进步奖三等奖”“上海市科技结合生产重点项目三等奖”等奖项，并有多项发明专利。
【理念体系】
1．愿景
诚信于客户，回报于股东，满意于员工，致力于成为具有核心竞争能力的铸造企业。
2．价值观
熔炼品质，铸造品牌；
熔炼意识，铸造安全；
熔炼绿色，铸造环保；
熔炼团队，铸造人才；
熔炼和谐，铸造辉煌。
3．使命
绿色铸造，为用户提供高品质铸件。
4．企业精神
锲而不舍，务实求精。
5．质量方针
精益铸造，诚信为本。
【文化背景】
第一阶段：初创时期（1969年—1990年）
1969年11月5日，上海重点项目“115工程”启动，经过50多年的演变，形成了今天的圣德曼公司。
“115工程”在当时是一项保密任务，主要负责联邦德国进口铸造流水线的调试、验收，并在此基础上进行测绘、仿造。为了按时完成这一重点项目，各路人马发扬艰苦创业的精神，利用安亭铁路仓库仅30多平方米的房屋开展工作，既作办公室、会议室，又兼作仓库、宿舍。参战人员集群体之智慧、融团队之合力，克服重重难关，11个月便完成了200多吨位的铸造流水线的仿造任务，在安亭空旷的土地上建起了一家专业铸造企业——“安亭铸铁厂”。初创时期的艰苦条件，激发了铸造工人永不言败的意志和勇于向困难挑战的决心。
1982年1月1日，安亭铸铁厂并入上海汽车发动机厂，更名为“上海汽车发动机厂铸造分厂”。
第二阶段：成长时期（1990年—2000年）
1990年5月26日，上海汽车发动机厂铸造分厂与上海球墨铸铁厂合并，成立“上海汽车铸造总厂”。不久，申光铸造厂又并入。此时正是汽车工业大发展时期，上海汽车铸造总厂抓住机遇，分别引进了丹麦迪莎公司和德国大众的铸造生产线，以及与之配套的检测设备，开始了为桑塔纳轿车配套的艰难历程。
为桑塔纳轿车配套的过程，既是圣德曼公司生产能力不断提升的过程，也是员工思想不断蜕变的过程。随着技术的进步、观念的更新，铸造品牌、铸造辉煌的意识在广大员工的心中渐渐萌发。
第三阶段：发展时期（2001年至今）
2001年，铸造总厂与德国EB公司等组建合资公司——上海圣德曼铸造有限公司。2008年，外方撤资，圣德曼公司成为华域下属公司。
合资期间，圣德曼公司历经曲折，但圣德曼公司员工熔炼合作、铸造辉煌的信念并没有被动摇。外方撤资以后，大家在新的领导班子带领下，继承老一辈铸造人特别能吃苦、特别能战斗的优良传统，团结进取、大胆创新，通过调整产品结构，提升产品技术含量，逐步把企业做大、把产品做精，从而使企业效益逐年提高，企业知名度不断扩大，绿色环保、铸造辉煌的梦想正一步步实现，“熔炼文化”的影响力也渐渐地显现出来。
“熔炼文化”是圣德曼公司在长期发展中形成的极具特色的企业文化。对圣德曼公司来说，“熔炼”绝不仅仅意味着对产品的塑形，更是对人的品行的塑造和信念的培养，它传递的是一种文化理念，凸显的是对“全员共创效益，人人体现价值”的精神和物质追求。
【特色活动】
案例1：全力以赴确保供货
圣德曼公司曲轴生产线是20年前从德国引进的设备，产量长期保持在5万根左右。2008年之后，随着汽车市场的迅猛发展，公司原有的曲轴产量已不能满足用户的需求。是原地踏步，渐渐被市场淘汰，还是积极进取，抢占更大市场份额？这是摆在企业面前的一道难题。
止步不前无异于自我倒退，寻求突破又谈何容易。影响曲轴产量的原因有很多，如制壳能力不足、流水线设备老化、模具磨损严重等，无一不对产量的提升构成直接的影响。在困难面前，圣德曼公司干部员工发扬铸造人特别能吃苦、特别能战斗的传统：科技人员深入生产一线，努力改进生产工艺，提高出品率，降低废品率；设备维修人员24小时跟班，加强设备保养，千方百计延长设备使用寿命；生产工人365天连轴转，用沸腾的铁水，在流水线上画出一道道优美的弧线；后勤人员全力保障，把可口的饭菜送到班组。此时此刻，大家只有一个信念：争时间、抢速度，铸造更多的产品，满足用户的需求。在大家的齐心努力下，曲轴产量逐年提高，先后突破6万根、8万根、10万根大关。然而，在产量大幅提升的同时，制壳能力不足、熔炼能力不足、后道清理能力不足的矛盾日益凸显。要在打破生产瓶颈的同时确保供货，一方面需要资金投入，另一方面需要精心组织。尽管困难一个接一个，但圣德曼人并没有被困难吓倒，而是不断排除困难，保证了设备改造和产品供货两不误。
多年来的连续作战，使得很多员工已很久没有和家人共享年夜饭了。2014年春节，领导原本打算全公司停产一天，让员工安安心心陪家人吃顿年夜饭。可就在放假前夕，用户提出希望节日期间保持正常供货。保持正常供货，就必须加班生产，领导颇感为难，放假通知都发出去了，再安排加班，员工能理解吗？征求员工意见时，许多员工说：“用户是上帝，为了上帝满意，不吃年夜饭也值！”就这样，除夕夜，曲轴线30多名员工在食堂草草吃完晚饭，就又回到了流水线上，在岗位上度过了一个难忘的除夕夜。次日上午，用户公司的总经理专程到曲轴线给员工拜年，对大家的辛勤付出表示衷心感谢。
案例2：创新实践填补空白
2001年，上海磁悬浮高速列车中的复合轨道梁连接件项目在全国公开招标，公司领导经过紧急磋商后，立即指示有关部门全力以赴参与竞标，并最终战胜北京、南京、无锡、戚墅堰等国内实力雄厚的铸造企业，获得了供货合同。
接到磁悬浮连接件产品开发任务后，公司技术人员倍感压力。他们知道，该连接件是一种高强度、高韧性，并对低温冲击有很高要求的球墨铸铁件，其材料的要求高于我国同类牌号的球墨铸铁。11%的延伸率，几乎比德国GGG-500牌号的球墨铸铁标准高出了一倍。如此高的材质要求，在国内外技术领域几乎是一个空白。而根据磁悬浮交通建设指挥部的要求，连接件的样品提交时间只有半个月。在这么短的时间内交出10件合格的样品，无疑是对公司开发能力的严峻考验。
试制工作开始了。为了满足产品抗拉强度、低温冲击的技术要求，为了寻找到合适的合金元素的配比，公司技术人员对球墨铸铁进行了试验，一次、二次……几十次的失败没有动摇他们的决心。为了寻找一个数据、解决一道难题，技术人员度过了许多不眠之夜。员工们经过整整两个星期的反复试验，铸件的抗拉强度、低温冲击等技术要求逐步达标，并如期完成了样品的试制。
样品试制成功后，立即投入大批量生产。但是大批量生产的条件和试验工场小批量试制条件存在较大的差别，铸件本体性能和另浇试棒之间也存在很大差异。为了及时解决生产过程中出现的问题，许多技术人员夜以继日，坚持深入现场，跟班了解情况，记录每次浇注的温度、成分，包括所有涉及产品质量的每一个细节，针对出现的问题，进行仔细分析研究，及时提出改进方案。
最终，在各部门的大力配合下，公司先后提供的11000只磁悬浮连接件全部合格，不仅保证了国家级重点工程的建设需要，同时填补了国内外球铁生产件的一个空白。
案例3：熔炼和谐促进发展
和谐稳定，是企业发展的根本保证。在企业发展过程中，圣德曼公司非常重视发挥工会、团委等群众组织的作用，不断加强以职代会为基本形式的民主管理，发挥工会参政议政职能。在涉及集体合同、劳动报酬等重要方案时，坚持集体协商、职工代表讨论，最后经过职工代表大会无记名票决通过后方才实施，最大限度地保障了职工权益。为了促进企业的和谐发展，圣德曼公司不定期召开技术人员座谈会、青年员工座谈会、退伍军人座谈会、派遣制员工座谈会、党风廉政监督员座谈会等，广泛倾听不同层面员工的意见和建议。民主管理让企业、员工实现双赢。
由于历史的原因，圣德曼公司困难员工比例比较高。为了做好帮扶工作，圣德曼公司成立了帮扶分中心，设立了帮扶基金，制订了送温暖和帮困工作计划，建立了困难职工基本情况档案，范围覆盖在职职工、离退休职工和劳务派遣工。
有一年，公司一名劳务派遣工年仅13岁的女儿罹患重病，巨大的医疗费用支出使这个原本就不富裕的家庭一下子陷入了困境。得知情况后，公司领导立即派工会同志上门探望，及时送去了组织的关爱。与此同时，该劳务派遣工所在车间向员工发起了募捐，短短几天时间就收到了2万多元的爱心捐款，为该员工提供了极大的帮助。
据统计，最近7年来，圣德曼公司各级领导累计家访员工530人次，帮助困难员工1814人次，帮困金额累计达138万元。帮困的范围包括生活帮困、医疗帮困、助学帮困，以及工伤、住院、意外等各类情况，促进了企业的和谐发展。
上汽集团33家已发布的基层单位特色文化
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2．上海通用“一切以用户为中心”的特色文化
3．延锋“家园文化”
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5．上海三电贝洱“‘经营者’文化”
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10．上汽销售“服务文化”
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14．上汽通用五菱“低成本·高价值文化”
15．上汽开发公司“开发文化”
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