“江苏省突出贡献高级技师”“江苏省有突出贡献中青年专家”“江苏省劳动模范”“全国机械工业突出贡献技师”“全国技术能手”、享受“国务院政府特殊津贴”……众多的荣誉铭刻着年届不惑的雍宁在汽车工业创新的崎岖山路上不畏艰难、勇攀高峰的闪光足迹。
技校毕业的雍宁长期在南京依维柯一线从事电气专业工作，负责第二车身厂冲压、焊装两大专业领域的电气技术，为依维柯汽车的生产、产能与质量的提升作出了突出贡献。雍宁负责的工作涉及大量工业自动化控制方面的先进技术，包括机器人、微机、PLC和数控等。工作中，他通过不断的培训与自学，努力钻研电气技术，并将所学应用到实际工作中去，先后完成了涉及技术开发、生产线引进、生产线改造、进口设备国产化、自动化控制设计、设备修旧利废等40多个重点复杂项目，并在生产中解决了许多关键技术难题，创造了大量的间接效益，被大家誉为汽车车身生产设备电气自动化控制领域的综合性高端维修技术人才。
2006年底到2007年期间，南汽MG（名爵）项目上马，雍宁积极钻研英国设备的制造工艺和运行原理，并成功改造安装了该产品部分零件的生产线设备，保证了该系列产品零部件返销英国。2006年底开始的MG焊装厂自动线安装调试，是江苏省重点工程项目，他负责MG7系两个大区自动线的调试工作。这是包括37台ABB机器人、15套PLC控制的全自动生产区，极为复杂。他每天加班到深夜，放弃了无数个休息日，终于保质保量地完成了任务，确保了项目的正式运行。紧接着，他又陆续承担了MG3系3条车身地板自动生产线、5条门盖自动生产线和24台ABB机器人安装调试工程，为项目建设作出了贡献。
工作中，雍宁积极引进消化吸收国外新装备、新技术，推行进口设备的国产化改造和修旧利废。如日本进口的电机制动模块国产化，韩国焊接生产线控制器国产化，自主修理损坏配件每年节约费用数十万元。2009年初，在生产关键设备——德国通快激光切割机PILZ安全继电器程序芯片损坏无备件的情况下，他到上海PILZ公司借来空白芯片，并根据生产要求自行编写了程序（原程序是加密不开放的），使得设备恢复生产，避免了停产带来的巨大损失。2010年，他带领冲压机电修团队，对大型关键设备数控冲床进行全面自主革新改造，重新设计原不合理结构和控制方式，使纵梁数控冲孔机产品加工误差稳定，合格率达到99%以上，合格品的加工误差小于±1mm（原误差达到8～10mm），节约修理费用60多万元，取消了委外加工和人工打孔的工作，节约了大量加工费和运输费用。
去年，依维柯“新宝迪”新产品开始设计，雍宁完成了整个焊装新宝迪项目电气规划设计工作，制订了项目技术要求。除完成新增自动线的各项设计外，他还带领团队投身到一系列老设备升级中去。如前地板线机器人增加车型自动选择功能，提高生产线自动化程序和节拍；前围线搬迁升级，电气及机器人自主改造，重新设计生产线、人机界面和机器人程序，并完成现场示教；NNPR总焊线80和90工位6台机器人生产程序改进等，为新产品开发提供了设备保障。
在团队中，雍宁把自己所掌握的各种技能和经验无私地传授给其他员工，为操作工人和其他维修工人开展生产线和机器人操作和维修讲座，讲授西门子S7、机器人原理等先进技术知识，组织维修电工和机器人操作工技能竞赛，带出的高技能人才多达十几人，成为设备保障队伍中的中坚力量。
今年“五一”国际劳动节前夕，江苏省委书记罗志军、江苏省总工会主席邢春宁在上汽集团副总裁俞建伟陪同下，专程来到雍宁工作的车间，亲切看望了他。罗志军握着雍宁的手说道，“你是新时代的劳模，过去的老劳模更多的是苦干实干，现代劳模不仅要带头干，还要掌握更多的知识，要有更高的技术水平，做知识型的新时代劳模。”（文/李玉龙 图/柳杨）
