本报讯 5月4日，巴斯夫对外宣布，其与德国PME fluidtec股份有限公司联合浙江世纪华通汽车零件有限公司，共同在国内推广的水辅注塑成型技术（WIT）成效显著。据悉，华通公司采用了巴斯夫专为水辅注塑成型技术开发的玻纤增强聚酰胺66——Ultramid WIT解决方案，实现了良好的表面质量和耐化学性能，最近已获得上海大众和上汽乘用车的发动机冷却液管项目。
WIT技术通过注塑成型的方法，实现复杂的热塑性中空部件的高效生产，是对原有气辅注塑成型技术（GIT）的改良和提升。“WIT技术与GIT技术相比，显著缩短了冷却时间，从而将生产周期缩短了25%到40%，”巴斯夫工程塑料部门亚太区负责人、高级副总裁鲍磊伟介绍说，“除了更短的生产周期，采用WIT工艺生产的零件壁厚更薄更均匀，从而节约了系统成本，降低了部件重量。该技术能实现原有气辅技术很难达到的光滑内表面，大大提升了注塑成型技术的市场竞争力。”（杰克）
