上海印刷（集团）有限公司成立于1995年，是上海宣传文化系统的直属企业，是文汇新民联合报业集团和上海精文投资有限公司投资的国有企业。上海印刷集团具有一流的印刷设施，是上海印刷界的重要企业。为积极适应市场变化，上海印刷集团主动调整产品结构，在巩固书刊印刷市场基础上，大力开拓商务印刷和海外印刷市场。
上海安悦节能技术有限公司承接的上海印刷集团中华印刷厂烟气余热回收改造项目位于上海市青浦区，总建筑面积约为110000平方米，工厂拥有5台高速轮转印刷机。在众多印刷生产设备中，高速轮转印刷机从印刷功能来讲可谓先进、高效，然而，作为能源的合理使用及节能来讲却还是有待完善。高速轮转印刷机是中华印刷厂能耗最大的单体设备，生产运行过程中每台每小时产生300℃、4000立方米的烟气，相当于直接排放约150万KJ热量，5台轮转机同时运行即750万KJ热量直接排放室外，相当于0.25吨标准煤。如果这部分能量可以得到回收利用，将有效减少企业的能耗。
通常情况下，烟气热回收的能量会被用于制取热水或提供供暖的需求。然而，在中华印刷厂的前期考察中，安悦节能技术人员了解到该厂并无太大的热源需要，反倒是高速轮转机在生产运行过程中需由工艺用冷水机组同步开机制冷降温，存在对冷量的需求。那么，热量可以转换成冷量吗？答案是肯定的。本项目中，安悦节能在轮转机烟道处加装热交换器，回收原先直排入大气中的烟气热量，热交换器回收的烟气热量转化为高温热水输送至热水型溴化锂机组。通过溴化锂机组，回收到的冷却轮转机运行过程中产生的热能即可转换成冷量，直接用于生产工艺以取代原先的工艺用制冷机组的制冷功能。同时，对于该系统，采用根据冷冻水供回水温度，开停电制冷机组。溴化锂机组与印刷机基本同步开启，若溴化锂制冷量不能满足要求时开启电制冷机组进行控制。
根据中华印刷厂高速轮转印刷机的实际运转情况，经过改造后可节约运行费用约140万元/年，节约标煤约600吨/年，减少CO2排放约1500吨/年。
