3、实施安全巡查（SOT）。班组长必须在每班次开工准备阶段、生产进行阶段和收工阶段，以及生产的特殊阶段，如进出炉、换模具、换刀、设备调试等阶段进行安全巡查，巡查内容需要包含：班组内岗位PPE要求、班组内岗位设备防护装置、班组内危险源辨识TOP3或TOP5的内容、班组内特殊工种操作（若有）、员工安全交流等内容。班组长要根据以上内容，结合班组实际风险情况，制定班组巡查记录表。
4、召开安全会议，做好班组内安全隐患（建议）收集、协调、整改工作。
结合班组安全指标完成情况，每月组织班组员工召开安全会议，交流、布置、总结安全生产工作。传达上级有关会议、文件精神；学习安全生产有关法律法规、制度、标准和作业规程；分析、学习班组内外事故案例，举一反三，防止类似事故的重复发生。
认真审批班组员工每月提出的安全隐患（或安全合理化建议），做好收集、协调、整改工作。对于审批否决的建议，在员工建议申报表中注明原因；对于已经审批通过的建议应积极跟踪整改情况，并在整改结束后告知员工整改结果。
5、落实每日“班前会”制度。
班前会时间不长，但它是班组长实施安全管理的平台，通过每天“班前会”形式，把当班任务、安全情况、工作中可能存在的风险及预控措施向员工进行传达；同时获取员工对于班组工作安全要求的反馈，有效调动员工的工作积极性，为员工创造一个良好的安全工作氛围。
班前会如何谈安全？
（1）传达公司、工厂或车间安全例会工作要求，向员工说明“我们”要做什么。
（2）通报公司最新的事故报告，或值得引以为戒的业内单位事故案例。
（3）开展班组中的危害因素讨论、学习；提示操作规程或SOS中的关键风险控制点；公布近期SOT巡查结果、发现的隐患和不安全行为。
（4）了解班组（工段）成员的精神面貌和健康状况；倾听员工对于安全的想法。
6、组织及协助事故调查，落实整改措施。
避免伤亡事故和职业病，保障员工的安全和健康，是安全生产工作的根本目的。但由于员工的过失、违章作业及认知能力等原因，仍然有可能发生事故。
一旦发生事故，班组长应立即组织抢救伤员、保护现场，及时向领导报告。同时要参加对事故的研究和分析，找出和查明事故责任，确定整改方案，按照“四不放过”原则，落实事故的各项整改措施。
控制“岗位危害因素”是控制事故发生的关键。对于“岗位危害因素”，应该认真组织员工识别，采取有效控制措施，真正做到防微杜渐、防患未然。（完）
