本报讯 上海汇众轿车车桥配件厂活塞环车间五环质量管理(Qc)小组的《解决矩形环磨口磨损缺陷》项目,前不久获得“2010年度全国机械工业优秀质量管理小组活动成果一等奖”。
针对该厂供货给上海大众的部分活塞环和气缸缸体内侧有刮伤痕迹的“拉缸”现象,上海大众提出了更改工艺的要求,并将所有外圆面有磨损的活塞环定为废品。为了攻克该产品质量缺陷,轿配厂成立了五环QC小组,QV小组成员首先从“是何原因造成外圆面磨损”入手展开寻找根源的排摸,他们从发现废品的成品组开始逆向查找,初步得出缺陷主要由对砂条性能尚未全面了解、加工参数需调整、设备气压油压不稳定、磨口模子定位不准、镀铬层硬度不均匀、材质不稳定、未对砂条的刀具损耗做出规定等造成的结论。
QC小组最终制订出5个攻克难题的改进措施,并立马分头实施,逐个进行技改攻关。经过近半年的技改攻关、反复试验、调整和试产,矩形环磨口磨损质量缺陷难题终于被攻克,基本消除了该工艺质量缺陷的发生,废品率下降至0.2%以下的质量标准,用户感到满意。该Qc项目通过用金刚石砂条替代原油石砂条等办法,为工厂降本近12.7万元。(慧仲)