最近，位于汽车城零部件工业园区的胜华波集团上海分公司正在筹备为压铸车间增设水冷却滑块，以期进一步降低生产能耗。去年以来，胜华波公司积极落实节能减排措施，眼前这个水冷却滑块项目，已是其兼顾经济效益和社会效益的第三步了。
胜华波公司主要生产汽车座椅马达和雨刮器，三分之二以上产品出口北美地区。在注塑车间，功率15kW、用于高温成型工艺的20台卧式注塑机堪称“电老虎”，是公司用电的一大负担。去年下半年，胜华波公司走出降耗第一步，投资8万元，为这20台设备的螺杆加装隔热保护装置，减少热量散发，延长机器自动加热的时间间隔。公司行政办公室主任张飞为我们算了一笔账：设备改造后，每台注塑机每小时节电40%，20台机器每天运转10小时，一天下来可省电1200度。按照目前工业用电的价格，只需不到半年时间，就可收回技术改造成本，以后每年还可为企业节约电力开支近20万元。
在节能改造中尝到甜头后，胜华波公司将第二步方向转向减少排放、维护环境方面。“5年前我们刚刚入驻园区的时候，厂房旁边的陈泾河还很清澈，一到夏天，我和员工们都会下去游泳。”张飞介绍，“现在，很多原因造成河水质量下降，我们想尽自己最大的努力保护它。”今年年初，公司投资40余万元建造一座污水处理池，每年还将投入8万元用于维护。工业废水经过第一次处理，回收起来作为厂房清洁水源再次利用；清洁过后，对含有油污的废水进行第二次处理，直到达到三级排放标准，才可排入河中。据技术人员介绍，这样排出去的水，pH值在6.0-8.5之间，与河浜里的水质基本相同。此外，胜华波公司还优化了后期喷塑、喷漆工艺，单位产量的排污量由此下降6%。
目前，作为第三步的水冷却滑块项目正在部署中，投资预计在20万元左右。与此同时，胜华波公司还与同济大学合作，探讨员工宿舍太阳能热水器改造的可能性。
在提升硬件设备的节能减排能力之外，胜华波公司更注重培养员工的节能意识。通过制定详细的奖惩措施，在车间信息栏上辟出曝光栏，公布对操作不慎造成资源浪费的员工处罚决定，同时对举报员工进行奖励，形成人人参与节能环保的氛围。 刘静
