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G50整车下线

上汽大通打造首家C2B定制工厂

2018/12/30

某C2B购车用户:打开我行APP,我的订单显示“正在排产中”!看着一整列白色G50停在生产线上,里面会不会有一辆就是我订的呢?要是春节前能提车就太好了!

12月21日,上汽大通又“放大招”,在南京工厂启动了“致敬改革开放40周年,C2B智能工厂G50整车下线仪式”。这不仅让G50订车用户在春节前提车成为可能,更展示了上汽大通在C2B大规模个性化智能定制模式的指引下,打造的C2B智能工厂及其创新技术成果。

新工厂将C2B大规模个性化智能定制理念融入“上汽制造”,可支持制造的车型款式理论上多达10的13次方种。

消费者不仅可以根据个人需求,通过“蜘蛛智选”智能选配器选出一辆个人专属的Dream Car,甚至还能使用“日历订车”功能选择一个满意的交车时间,并实时查看车辆的生产及运输状态;既能将爱车的每一道生产工序尽收眼底,又能选择在生日、结婚纪念日等重要日期喜提爱车。

上汽大通能为用户提供这么细致、周到的服务,就是因为在C2B的生产模式下,消费者下单之前,上汽大通就已经提前通过智能排产的数字系统进行生产计划编制,“预知”消费者的需求,从而确定零部件的数量和种类,并进行相应的生产计划安排,大大缩短了C2B定制汽车的生产时间。另外,上汽大通OTD在线系统会立足于订单维度,全面监控每一辆订单从触发到交付至经销商处的整个过程。

此外,针对消费者需求“千人千面”,可能存在数万种,甚至是更多的车型都要在同一总装车间内完成装配的难题,上汽大通南京工厂采用了一系列可用于支持C2B生产的设备,不仅能够实现C2B大规模定制,同时满足高质量、可控成本、短交期的要求。南京工厂EMS+VAC升降系统具备变节距功能,能优化人机工程,并可根据要求对运行速度进行调节,满足后续定制化造车需求。IMAP智能装车识别系统可实现C2B智能装配,并具备防误、防错功能。上汽大通的智能物流体系依靠不同型号的智能配料车(SPS),在车间内自动运送专属零件到相对应的装配线工位。该技术可完美解决订单式生产所带来的配送混乱的难题,也避免了人工配送有可能产生的错误,达到了精益生产的目的。

截至目前,G50盲订数量超过8万辆。其中,未见到实车就通过“蜘蛛智选”交纳订金的数量也超过2000辆。这不仅彰显了G50的卓越产品力,也印证了消费者对上汽大通的高度信任和殷切期望。值得一提的是,广州车展上线的G50极客内测版也迭代至公测版本,目前所有用户都可以通过“蜘蛛智选”进行G50定制。(月行)

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