本报讯 农历马年新春来临，“马上”成了新的流行语，上海中国弹簧制造有限公司传来了“马上创新高”的喜讯。在刚刚过去的1月份，该公司悬架弹簧生产量达90.2万件，创下公司有史以来悬架弹簧单月产量的新高，实现了新年开门红。
相较2012年悬架弹簧最高月产量70万件，去年12月的86万件月产量已经打破了原有的纪录。仅仅1个月后，这一纪录被再度刷新，首次超过90万件。去年全年，中弹公司悬架弹簧产量同比上升13%，单件制造成本同比下降2.6%，在人员减少15.7% 的情况下，每工时产量同比提高18.5%。今年以来，产量提高、生产效率提升的势头仍在延续。
悬架弹簧月产量的突破，与中弹公司近年来稳步推进精益生产体系密不可分，折射出中弹人对企业核心价值观“环绕创新、环绕精益、环绕满意”的践行。去年，该公司成立了以总经理陈麟为组长的精益生产推进小组，在华域汽车精益生产专家的指导下，以精益管理体系要求为标准，从全员参与、标准化、持续改进、制造质量和缩短交货周期5个方面着手，制订了相关的推进计划和实施项目。陈麟要求各工厂以“夯实基础上管理，制造精益上效率”为工作中心，全面落实精益体系要求。
据介绍，在推进精益生产体系的过程中，悬架弹簧工厂部分区域以连线生产取代传统的岛式作业模式，由此倒逼工厂特别关注设备工艺改进、人员岗位柔性化培养，以及快速换模能力提升等方面，配合生产线整体效率提升。
为此，悬架弹簧工厂迄今开展了涂装在线测力、卷簧工装改进、经营体深化等多个项目，并取得了良好的效果。其中，涂装在线测力项目从前期调研到实施完成，始终遵循精益生产的理念，颠覆了以往的测力模式，不仅精简了人员，而且大幅提升了工时效率。热压工艺现已实现批量生产，有助于提高产品质量、减少辅料损耗。
悬架弹簧工厂领导表示，中弹公司每年由党委牵头、党政工团协同实施的实事项目，有效改善了工厂的作业环境，使员工受益颇多，工作热情也愈发高涨。翻修一新的厂区员工休息室配有饮水机和空调，比原先更加宽敞、明亮、整洁。该工厂还试行了党支部会议在车间现场召开。根据党委“三个一流”主题活动要求，围绕经济工作，结合年度精益生产、持续改进等项目，由党员带头实施，推进落实。
趁着“马上创新高”的良好势头，中弹公司将继续鼓足干劲，进一步推进精益生产体系，努力完成全年生产目标，满足市场需求，为客户提供及时配套服务。（李如焕 杨阳）
