在前不久举行的上海市总工会、市发改委、市经信委和市国资委联合召开“上海市重点用能单位节能减排专项立功竞赛推进会暨职工节能减排优秀成果发布会”上，上海三电贝洱汽车空调有限公司下属上海易通零部件有限公司张志的“张志零空闲组合作业操作法”,从全市各单位上报的近200个先进操作法中脱颖而出，获评上海市职工节能减排“十佳先进操作法”之一，并受到表彰。
对于获奖，张志并没有特别兴奋和激动。他说，自己只是“踏踏实实做好自己的事”而已。而这个奖项的获得，其实离不开领导的支持、工程技术人员的配合等因素。“有平台才能有创新。”在采访中，张志反复感叹。
作为上海三电贝洱汽车空调有限公司的一位普通员工，张志的成功离不开自己的努力和付出，更离不开企业为其创建创新平台的助力。
其实，三电贝洱近几年来坚持开展“六减三保一深化”立功竞赛，强调创新意识、责任意识和用户意识的质量文化，更注重员工首创精神，引导员工从生活、工作的协调中找差距，把合理化建议、持续改进等作为激发员工创新精神的平台，先后开展了诸如岗位练兵、技术比武和“金点子”评比活动，涌现了一批优秀技术骨干和一线创新人才。而张志正是这些优秀员工中的一员。
以创新“征服”德国人
老实、踏实、务实是张志给人的第一印象。“在工作中，只要去仔细观察，认真思考。往往就会发现很多能够改善的地方。”张志的“娃娃脸”上总是带着一丝真诚的笑容，显得年轻而又亲切，不刻意去了解，很难相信他已经是有着近20年工龄的技术能手。
易零公司车间内加工的压缩机汽缸体为汽车空调压缩机的主要部件，这一部件对活塞孔要求非常高，达到，0.005mm。为了满足工艺要求，对设备的要求自然也非常高，一般企业的常规做法是去采购高价格的国外设备，以满足产品的质量要求。近年来，易零公司积极贯彻节能减排的发展战略方针，努力建设节约型加工线，走科学发展之路。张志及其团队就是在这样的背景下开展了技术改造之路。
张志是一个喜欢钻研的人，回忆起和团队一起进行技术改造的日子，张志觉得最难的突破是对于传统观念的打破。虽然打破常规会有意想不到的收获，但是在张志团队提出用小功率设备带动刀具进行作业时，还是经受了来自设备供应商、产品采购商等各方的压力，因为传统观念中，要满足加工要求是必须使用大功率设备的。幸运的是，对于张志“特立独行”的技术改造想法，易零公司给予了高度的支持。
于是，经过对缸体加工工艺流程仔细分析并和同事们一起不断试验改进，张志总结出了关于汽车空调压缩机缸体活塞孔加工镗、铰、锪复合的新工艺，找到即节能又高效的加工方法，大家称之为“张志零空闲组合作业法”，通过该方法生产，产品质量得到严格的保证，减少了设备的数量和设备的投资，能耗（电能）也下降了60%以上。
众所周知，德国人一向对自己的工艺设备自视甚高，让他们修改技术参数按照中方标准进行制造是十分困难的一件事。但是张志团队做到了，他们所使用的刀具是德国人根据易零公司的要求所修改的刀具设计，他们的创新也得到了德方的认可。
“通过此成功的案例，我们得出任何事物都不是一成不变的，只要敢于去创新，那么我们就会有成功的希望。”张志自豪地说。
为公司发展不断努力
在改造时，不但有着来自各方的质疑和压力，其实来自张志自身的心理压力也不小。张志坦言：虽然进行了很多理论上的论证，真正在进行试验的时候，还是蛮紧张的。因为理论最终还是要靠实践来检验。
第一次试验是最考验神经的，因为失败不但意味着整个理论论证的谬误，更可怕的
后果是相关设备的损坏。因此第一次实验成功后，张志还是挺激动的，他立刻给公司领导打了电话，领导在高兴之余也特别嘱咐张志，一定要做到“可靠”。经过反复的实验和数据积累，张志团队的“张志零空闲组合作业法”日臻完善，并于去年正式在公司推行。而且，“操作法”的成功也带动了易零公司职工自主创新热潮，诠释着公司在新一轮创业路上、在设备改造、工厂改造等艰巨任务面前“劳动最光荣”的精神。
问及下一步的打算，张志和团队还有着将进口刀具国产化的想法，以缩短采购周期和降低价格。
“当然，发现的问题都需要进行前期的充分认证，只要有可能就去验证。只要对生产有帮助的，我们都会努力去完善。”张志表示将和团队一起继续以实际行动推动企业的转型发展。（王蕊）
