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做企业发展的“加速器”

——记上海纳铁福公司周浦工厂经理、“劳模创新工作室”负责人陆有根

2013/7/14

“秉承精益、追求卓越、成为国际一流传动系统供应商”是上海纳铁福传动系统有限公司的愿景;而作为纳铁福公司周浦工厂经理、“劳模创新工作室”负责人的陆有根,则希望能成为促进企业发展的“加速器”。在“劳模创新工作室”成立之时,陆有根曾深情地感谢公司领导和同事们的信任和支持,他感到这不仅仅是团队的光荣,更是一份责任。作为上海市劳动模范、全国机械工业职工技术创新能手,陆有根深知自己的成绩源自那些在纳铁福公司和团队一起奋战过的日日夜夜……

维护设备,与时间赛跑

纳铁福公司精锻生产线是国内传动轴精锻件生产的独家。精锻件生产是具有国际先进水平的高技术加工工艺,它具有生产效率高,少无切削,节能低耗的特点;精锻设备是一种大型而又具有高科技的设备,是精锻企业保证生产的生命线。不过,精锻设备故障停机的情况在所难免,有时设备一停往往就是几小时甚至几天,在锻件需求紧张的情况下,这样的损失可想而知。

在与时间赛跑的攻坚战中,陆有根挺身而出。精锻设备的操作环境艰苦,需要克服噪声、粉尘、高温,更何况维修工作是要深入设备内部。到了夏天,设备内的温度更是达到让人无法集中注意力的程度。越是这样的地方,就越能看到陆有根的身影,哪里最困难他就在哪里。而且一干就是几小时,甚至出现连续几天奋战到深夜的情形,然后简单地洗了洗脸,换了套干净的工作服以后,又开始新一天的忙碌。在工作中,陆有根意识到:保证产量,重在预防。为了最大限度地保证精锻设备正常运行,陆有根还带领团队完善了设备的管理制度,制订和实施了精锻设备的TPM管理法等,包括设备日常保养、检查制度、设备预防性维修制度及设备的强制保养制度,从而使精锻设备停机率、利用率和精锻生产效率都达到国际先进水平。该项目获得了上海市合理化建议优秀成果一等奖和全国职工节能减排优秀合理化建议,并获得国际传动轴专业生产集团GKN的“金牛奖”。

建新项目,要分秒必争

近几年来,中国汽车工业飞速发展。为了提升产能,纳铁福公司于2008年引进了第二条精锻线,在康桥地区建立一个精锻工厂。陆有根带领他的团队,凭借其深厚的技术实力和创新性工作,奋战300天,从厂房建设到设备安装调试,克服各种困难,最终提前完成了第二条精锻生产线的验收。为了保证项目建设进度,陆有根坚持天天到现场,对日常的紧急事宜进行协调。为推进基建项目建设加快进程,他与建设单位的同仁们日夜奋战在一起,克服了2008年春季的大风雪所造成的困难,保证基建项目如期竣工。设备安装到位后,陆有根又带领团队成员分秒必争,做好各种精锻件的试打,尽快发挥新生产线的作用。他不分昼夜地工作,一旦生产线碰到问题,他总是及时组织有关人员进行分析和排除,保证生产的正常运行。为了缩短新设备产量爬坡,陆有根发挥团队成员各自的丰富工作经验,积极认真地做好设备故障的排除和新模具的改进,在不到半年的时间里,使产量达标,其建设速度达到国际先进水平。

紧随汽车工业的发展,2010年,陆有根团队又承担了第三条精锻线建设。他凭借团队优势,一年内完成项目建设,并迅速形成产能,有力支撑了公司2012年等速传动轴超1000万根,满足用户需求,保证市场供货,并为公司创造了良好的经济效益。

改进生产,助企业发展

伴随着中国汽车工业快速发展,纳铁福公司的客户需求也进一步提升,但是,公司产能瓶颈——精锻件生产制约了企业快速发展。为此,2008年公司组织精锻项目改进小组,又称精锻项目突击队,以陆有根为团队长。在陆有根带领下,改进小组提出了由原来的间隔式锻打改为连续式锻打的作业方式,并结合模具、冷却方式等一系列改进。经过近一年的苦干,使精锻件的生产效率提高了50%。一方面保证了主机厂供货,同时大大减少了精锻件进口,节约了大量外汇开支,为企业创造了良好的经济效益。

为实现精锻的连续锻打作业方式,陆有根与团队成员一起,发挥各自的聪明才智,对设备的上下料系统、加热系统、传送机构、辅助机构、模具冷却等进行了30多项改进。每项改进,陆有根一方面集中大家的聪明才智,积极推进改进活动,另一方面,通过强有力的协调组织,保证改进的实施和完成。由于实施连续锻打,原来的模具不适应,他带领模具组的员工们一起对模具进行改进设计以及优化,使模具适应高节奏的连续生产。为了达到这一目的,陆有根团队不知经过多次试验和改进,终于使模具适应连续锻打的需要。

2012年,陆有根又勇担纳铁福周浦工厂转型发展、业务调整大任。在他的带领下,工厂全体员工共同努力,圆满地完成全年的工作计划。其中,一些数据颇值得一提:精锻模具设计优化,年减少模具材料约179万元;热处理淬火清洗液配方优化,减少更换频次,实现降本12.9%;热处理UF3700和AC2600(VQ20)内星轮实现抛丸道序,硬加工铣刀具寿命提升40%以上;软加工拉削油型号更换,降本增效12.8%。

陆有根在这些项目中担当了组织和引领的重要作用。由他提出的改进项目都是生产现场“重、大、急、难”以及长期存在得不到根本解决的问题,这些工作或是由于改进工作面临各种阻力而造成进度滞后,或是由于部门间的沟通不充分导致责任不明确。面对困难,陆有根始终以解决问题、提高效率为首要目标,集中精干力量攻克难题,切实解决阻碍工厂转型发展的疑难杂症。一次,客户抱怨三销节滚针断裂,经分析发现为三销轴轴径磨偏所致,而此问题已遗留了很长一段时间。为彻底解决该问题,避免重复的客户抱怨,陆有根及时召集专题会议,排查原因、制订对策、现场验证,这样反反复复好几轮,每个环节他都一同参与,而期间所体现出来的那种不解决问题誓不罢休的执着钻研的精神感染和带动了小组成员更高效地实现目标。

在纳铁福公司发展史上,正是因为有了许多像陆有根这样的“加速器”,带领团队不断为企业攻克生产和技术难关,企业才得以不断持续稳定发展,勇攀新高。(王蕊 姚杏宝)

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