本报讯 上海乾通汽车附件有限公司面对激烈的市场竞争，认真贯彻上汽“三转”工作主题，按照华域汽车今年提出的“提升开发能力，优化产业布局”工作要求，不断完善“十二五”企业技术发展规划，并落实各项工作举措，积极推进技术中心建设，不断提升企业核心竞争力。今年，该公司开发新产品29项，其中18项将实现批产，从而成为企业新的经济增长点。
作为上海市高新技术企业，该公司顺应汽车轻量化发展趋势，在专业研发生产大型复杂的汽车铝合金压铸件上，积累了丰富的经验和数据。如研制的汽车变速器壳体、电机壳体、阀体等产品，为上海大众、上海通用、上汽乘用车等主机厂配套。在机油泵、水泵总成等产品上，具有一定的自主设计开发能力。如为上海汽车自主设计开发的NLE机油泵和上海汽车小柴发动机D09水泵，将进入小批量生产。今年开发的29个项目中，新能源汽车纯电动汽车电机壳体已完成样品。上海大众的EA211水泵总成和机油泵总成项目，其中机油泵已交工装样品，水泵完成工装样品制造完成将交样。
面对国内市场国际化的严峻挑战，该公司深刻认识到，技术开发能力的强弱，决定着企业可持续发展的后劲。为此，该公司确定了2012年企业技术发展目标：在产品设计方面，加强产品工程师的设计软件应用培训，使他们在产品设计开发过程中能熟练应用。结合产学研，通过培训和产品开发模拟分析，逐步掌握CFD模拟分析软件的应用，做好现有的压铸分析MAGNA软件和模具设计标准工作。在工艺开发方面，掌握压铸局部挤压工艺完善和推广应用；掌握机油泵探测技术的验证的应用。同时，不断完善企业技术中心建设，投巨资引进各种先进检测测试设备，加快引进优秀开发人才，制订研发人员培训计划，建立人才激励制度，建设具有自主开发不断创新能力的技术团队，进一步提升企业核心竞争力。
据介绍，该企业“十二五”技术发展总体目标是：在大型压铸件方面，形成模具结构的设计能力，掌握模具关键结构的设计技术，提高压铸工艺水平，熟练掌握应用真空压铸、挤压压铸等技术，形成提高变速器壳体类复杂大型压铸件加工能力。在泵类总成自主开发能力上，掌握泵类产品的设计方法和设计原理，掌握泵的流态分析和结构分析，熟练运用各种相关软件对泵类产品进行设计和分析，能与用户进行同步开发，逐渐向集成泵、变量泵、电子泵等方面发展，提高设计分析、模拟系统应用能力，形成自主设计开发和分析能力，形成覆盖全系泵类产品的试验能力。
该公司已确定了技术发展线路：在体系建设上，建立严格的标准化开发体系，形成产品开发数据库，保证产品风险的可预测性。在产品工程能力上，掌握核心技术的自主开发能力，具备模具中浇道和排气系统等关键结构的设计能力；熟练应用各种设计软件，实现和用户同步开发。在制造工程能力上，建立样品开发试制团队和试制场地，形成完整的样件试制开发能力。在工程验证能力上，具有制订客户产品不同需求的试验大纲能力；熟练应用MAGMA等分析软件；具备虚拟和实物试验相结合的产品开发验证能力。（古月）
